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造紙用超細(xì)高嶺土加工工藝
高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用主要分為兩個(gè)方向，一是造紙（或稱抄紙）過程中使用的填料，另一個(gè)是在表面涂布過程中使用的顏料。
對于一般文化紙，填料量占紙重量的10-20%。對于涂布紙和紙板(主要包括輕量涂布紙、銅版紙和涂布紙板)，除了需要填料外，還需要顏料，填、顏料用的高嶺土所占比重為紙重的20-35%。
高嶺土應(yīng)用于造紙，能夠給予紙張良好的覆蓋性能和良好的涂布光澤性能，還能增加紙張的白度、不透明度，光滑度及印刷適性，極大改善紙張的質(zhì)量。
各工業(yè)部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細(xì)度要求。一般用于造紙的都是超細(xì)高嶺土。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?/span>2μm的占78—80%。超細(xì)高嶺土賦予涂布紙和紙板較高的紙面光澤度、平滑度，較小的涂層孔隙孔徑，提高油墨干燥速率。
1、超細(xì)粉碎
日本專利介紹，通過應(yīng)用合成樹脂球的濕法球磨機(jī)或介質(zhì)攪拌型磨機(jī)將平均粒徑為1.5-6μm之間的高嶺土磨碎，通過這種方法獲得涂布級高嶺土，既不會破壞高嶺土的結(jié)晶，又不會使涂布液粘度提高，特別是代替剝片粘土。
2、降低粘度
加入分散劑改善高嶺土粘度特性是目前常用的一種有效方法，應(yīng)用廣的是加入聚丙烯酸鹽、聚磷酸鹽等負(fù)電性分散劑來調(diào)節(jié)料漿的粘度。
分散劑可以改善高嶺土懸浮液的分散狀況和流變性，能明顯地改善洗選、水力旋流器分級、高梯度磁選等分選效果，提高生產(chǎn)能力，且易于控制和操作。
值得注意的是，使用分散劑改善漿料粘度，實(shí)驗(yàn)條件的改變對吸附的影響很大，分散劑制漿工藝比較講究，隨分散劑的不同，操作工藝也會有差別。
3、精細(xì)分級
國外高嶺土超細(xì)分級技術(shù)和設(shè)備進(jìn)展較快，尤其是美國、英國等一些國 家的高嶺土加工，離心機(jī)早已成功地用于高嶺土的超細(xì)分級，產(chǎn)品粒度達(dá)到數(shù)微米或亞微米的范圍。
水力旋流器作為微米級超細(xì)分級設(shè)備也有很大發(fā)展，瑞典、英國、德國等研制出了一種直徑為10mm的水力旋流器，成功地用于-10μm高嶺土分級。
4、表面改性
高嶺土表面改性是指用物理、化學(xué)方法對高嶺土粉體表面進(jìn)行處理，以改變其表面電性、表面浸潤性、表面吸附性和反應(yīng)特性等性質(zhì)。
高嶺土表面結(jié)構(gòu)官能團(tuán)有-Si（Al）-OH、-Si-O-Al-和-Si（Al）-O，這些活性點(diǎn)是對高嶺土進(jìn)行表面改性的基礎(chǔ)。
偶聯(lián)劑改性是目前主要的方法，目的在于改變高嶺土表面親水親油性，提高與有機(jī)相中的相容性。
5、脫水
近年來出現(xiàn)了一種利用電場中荷電粒子電泳特性的新型過濾工藝——電泳電滲過濾機(jī)。其原理為：在電場中，帶負(fù)電的粒子移向陽極，雙電層中配衡離子移向陰極。當(dāng)順利抵達(dá)陽極時(shí)，在用來保護(hù)電極的陽極薄腆上形成濾餅，陽極濾餅采用電滲法進(jìn)一步脫水，多余水分以電滲原理用泵通過荷電的浦餅毛細(xì)管排出，而濾布所粗蓋的陰極室則在真空條件下協(xié)助濾液排出。
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