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鈦白粉常識(shí)介紹
國(guó)產(chǎn)鈦白粉相對(duì)密度
在常用的白色顏料中，鈦白粉的相對(duì)密度小，同等質(zhì)量的白色顏料中，鈦白粉的表面積大，顏料體積高。
國(guó)產(chǎn)鈦白粉熔點(diǎn)和沸點(diǎn)
由于銳鈦型在高溫下會(huì)轉(zhuǎn)變成金紅石型，因此銳鈦型鈦白粉的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型鈦白粉有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，金紅石型鈦白粉的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)為(1830±15)℃、富氧中的熔點(diǎn)為1879℃，熔點(diǎn)與鈦白粉的純度有關(guān)。金紅石型鈦白粉的沸點(diǎn)為為(3200±300)℃，在此高溫下鈦白粉稍有揮發(fā)性。
由于鈦白粉的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。在測(cè)定鈦白粉的某些物理性質(zhì)時(shí)，要考慮鈦白粉晶體的結(jié)晶方向。銳鈦型鈦白粉的介電常數(shù)比較低，只有48。
國(guó)產(chǎn)鈦白粉電導(dǎo)率
鈦白粉具有半導(dǎo)體的性能，它的電導(dǎo)率隨溫度的上升而迅速增加，而且對(duì)缺氧也非常敏感。金紅石型鈦白粉的介電常數(shù)和半導(dǎo)體性質(zhì)對(duì)電子工業(yè)非常重要，可利用該性質(zhì)生產(chǎn)陶瓷電容器等電子元器件。
國(guó)產(chǎn)鈦白粉硬度
按莫氏硬度十分制標(biāo)度，金紅石型鈦白粉為6～6.5，銳鈦型鈦白粉為5.5～6.0，因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。
國(guó)產(chǎn)鈦白粉吸濕性
鈦白粉雖有親水性，但其吸濕性不太強(qiáng)，金紅石型較銳鈦型為小。鈦白粉的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系，表面積大，吸濕性高，還與表面處理與性質(zhì)有關(guān)。
熱穩(wěn)定性
鈦白粉屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)。
國(guó)產(chǎn)鈦白粉粒度
鈦白粉粒度分布是一個(gè)綜合性的指標(biāo)，它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因此，對(duì)于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。
影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過(guò)控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過(guò)程中，粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期，控制適宜的溫度，使成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。產(chǎn)品的粉碎，通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：萬(wàn) 能磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。
國(guó)產(chǎn)鈦白粉晶體特性
鈦白粉在自然界有三種結(jié)晶形態(tài)：金紅石型、銳鈦型和板鈦型。板鈦型屬斜方晶系，是不穩(wěn)定的晶型，在650℃以上即轉(zhuǎn)化成金紅石型，因此在工業(yè)上沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。銳鈦型在常溫下是穩(wěn)定的，但在高溫下要向金紅石型轉(zhuǎn)化。其轉(zhuǎn)化強(qiáng)度視制造方法及煅燒過(guò)程中是否加有促進(jìn)劑等條件有關(guān)。
一般認(rèn)為在165℃以下幾乎不進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化，超過(guò)730℃時(shí)轉(zhuǎn)化得很快。金紅石型是鈦白粉穩(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)，結(jié)構(gòu)致密，與銳鈦型相比有較高的硬度、密度、介電常數(shù)與折光率。金紅石型和銳鈦型都屬于四方晶系，但具有不同的晶格，因而X射線圖象也不同，銳鈦型鈦白粉的衍射角位于25.5°，金紅石型的衍射角位于27.5°。金紅石型的晶體細(xì)長(zhǎng)，呈棱形，通常是孿晶；而銳鈦型一般近似規(guī)則的八面體。
金紅石型比起銳鈦型來(lái)說(shuō)，由于其單位晶格由兩個(gè)鈦白粉分子組成而銳鈦型卻是由四個(gè)鈦白粉分子組成，故其單位晶格較小且緊密，所以具有較大的穩(wěn)定性和相對(duì)密度，因此具有較高的折射率和介電常數(shù)及較低的熱傳導(dǎo)性。
鈦白粉的三種同分異構(gòu)體中只有金紅石型穩(wěn)定，也只有金紅石型可通過(guò)熱轉(zhuǎn)換獲得。天然板鈦礦在650℃以上即轉(zhuǎn)換為金紅石型，銳鈦礦在915℃左右也能轉(zhuǎn)變呈金紅石型。
化學(xué)特性
鈦白粉的化學(xué)性質(zhì)極穩(wěn)定，是一種偏酸性的兩性氧化物。常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應(yīng)，對(duì)氧、氨、氮、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫都不起作用，不溶于水、脂肪，也不溶于稀酸及無(wú)機(jī)酸、堿，只溶于氫氟酸。但在光作用下，鈦白粉可發(fā)生連續(xù)的氧化還原反應(yīng)，具有光化學(xué)活性。 這一種光化學(xué)活性，在紫外線照射下銳鈦型鈦白粉尤為明顯，這一性質(zhì)使鈦白粉即使某些無(wú)機(jī)化合物的光敏氧化催化劑，又是某些有機(jī)化合物光敏還原催化劑。
國(guó)產(chǎn)鈦白粉性能特點(diǎn)
1.白度高，遮蓋力強(qiáng)。
2.親水、親油產(chǎn)品它克服了一般鈦白粉在各自的分散體系中不易分散、易沉淀等缺陷，明顯改善了它的分散性和抗沉淀性，使您的產(chǎn)品更加穩(wěn)定和滿意。
3.耐候性強(qiáng)。
4.與化妝品其他原料配伍性好。
國(guó)產(chǎn)鈦白粉生產(chǎn)工藝
1.硫酸法（能生產(chǎn)銳鈦型、金紅石型鈦白粉）
主要原料：鈦精礦或酸溶性鈦渣、硫酸
主要工藝：酸解、沉降、硫酸亞鐵分離、水解、鍛燒、后處理（濕磨、無(wú)機(jī)包膜、洗滌、干燥、氣流粉碎、有機(jī)包膜）、包裝；
2.氯化法（只能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉）
主要原料：高鈦渣（氯化渣）、氯氣、氧氣、鎂
主要工藝：氯化、精制、氧化、后處理（濕磨、無(wú)機(jī)包膜、洗滌、干燥、氣流粉碎、有機(jī)包膜）、包裝；
3.鹽酸法（能生產(chǎn)銳鈦型、金紅石型鈦白粉；納米級(jí)鈦白粉）
主要原料：鈦精礦或酸溶性鈦渣、鹽酸
主要工藝：浸取、還原、亞鐵分離、一次萃取、二次萃取、鍛燒、后處理（濕磨、無(wú)機(jī)包膜、洗滌、干燥、氣流粉碎、有機(jī)包膜）、包裝。
用途：
鈦白粉被認(rèn)為是目前世界上性能很好的一種白色顏料，應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。其中涂料占60%，塑料占20%、造紙占14%，其它（含化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等領(lǐng)域）占6%。
涂料行業(yè)：
特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。用鈦白粉制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋力高，著色力強(qiáng)，用量省，品種多，對(duì)介質(zhì)的穩(wěn)定性可起到保護(hù)作用，并能增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過(guò)，延長(zhǎng)漆膜壽命。
塑料行業(yè)：
在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，增強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。
造紙行業(yè)：
作為紙張?zhí)盍希饕迷谳^高要求紙張和薄型紙張中。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度，光澤好，強(qiáng)度高，薄而光滑，印刷時(shí)不穿透，質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經(jīng)過(guò)表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。
紡織和化學(xué)纖維行業(yè)：
化纖用鈦白粉主要作為消光劑。由于銳鈦型比金紅型軟，一般使用銳鈦型。化纖用鈦白粉一般不需表面處理，但某些特殊品種為了降低鈦白粉的光化學(xué)作用，避免纖維在鈦白粉光催化的作用下降解，需進(jìn)行表面處理。
搪瓷行業(yè)：
搪瓷級(jí)鈦白粉具有純度高、白度好、顏色鮮、粒徑均勻、很強(qiáng)的折射率和較高消色力，具有很強(qiáng)的乳濁度和不透明性，使涂搪后涂層薄、光滑和耐酸性強(qiáng)，在搪瓷制造工藝中能與其他材料混合均勻、不結(jié)塊、易于熔制等優(yōu)點(diǎn)。
陶瓷行業(yè)也是鈦白粉的重要應(yīng)用領(lǐng)域，陶瓷級(jí)鈦白粉具有純度高、粒度均勻、折射率高，有優(yōu)良的耐高溫性，在1200度高溫條件下保持1小時(shí)不變灰的特性。不透明度高、涂層薄、重量輕，應(yīng)用于陶瓷、建筑、裝飾等材料。
較高要求油墨行業(yè)：
鈦白粉還是較高要求油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色，表面潤(rùn)濕性好，易于分散。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型，也有銳鈦型。
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