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   鈦白粉是目前世界上性能很好的一種白色顏料，它應用于在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠等工業領域中。油墨是將其中的成分均勻混合后反復軋制成的一種粘性膠狀流體，是用于包裝材料印刷的重要材料之一，通過印刷將圖案文字等呈現在承印物上。

一、鈦白粉在不同油墨中的應用

1、膠印油墨

在膠印油墨的印刷過程中，通常膠版印刷時依據“油水相斥”的原理來完成印刷過程的。因此膠印油墨鈦白粉要具有良好的抗乳化性和憎水性，如果印刷品長期放置戶外的話，還需要鈦白粉具有良好的耐光性和耐候性，否則油墨會變黃和粉化。

2、凹版復合薄膜油墨

在凹版復合薄膜油墨印刷過程中，為使印刷品得到色彩鮮艷，美觀的效果，必須使用白墨打底，然后在進行彩色印刷。這樣需要鈦白粉具有良好的著色力和遮蓋力，否則效果會很差。

3、烘烤型印鐵油墨

對于這款油墨，烘烤溫度達到180°左右。烘烤時間達到2個小時左右。這樣的印刷條件使油墨中的鈦白粉具有優良的耐熱性，否則白墨在高溫下會變黃，失去光澤，甚至會使印刷品報廢。

二、鈦白粉對油墨的影響

 在油墨生產中，不同類型的油墨產品對鈦白粉的質量要求是不同的。在油墨生產中一般都用金紅石型鈦白粉。

1、吸油量

隨著印刷速度和技術的提升，需要降低粘度的油墨，鈦白粉的吸油量成為關鍵。在色濃度不變的情況下盡量調低吸油量，有利于提高粘度油墨的配制。

2、粒徑和粒徑分布

優質的鈦白粉顆粒外形光滑，無棱角，鈦白粉顆粒的大小形狀均勻分布等對鈦白粉白度有極大的影響。鈦白粉粒子大小在0.2到0.4um即相當于可見波長的一半左右，可獲得高散射能力，使顏色顯得更白。

3、散射能力和折射率

鈦白粉的折射率越高，著色力也就越強，散射系數越大，著色力越強。由于鈦白粉自身有明顯的晶體結構，所以其折射率比著色劑大，遮蓋力也更好，在油墨中應用廣 泛。

三、鈦白粉對油墨生產的特性要求

1、要遵循低黏度高濃度的油墨原理

目前國內印刷設備越來越先進，許多設備已經和國際先進水平是同步的，機器先進之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度調整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調整外，鈦白粉的吸油量也是很關鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產品，吸油量不足15以下，國內相關的鈦白粉約在20左右，差距還是比較大。

2、鈦白粉的研磨

油墨的細度是靠介質對顏料，不同的研磨方式會對鈦白粉有不同的展色效果，目前國內企業生產的鈦白粉，有的適合高強度研磨，而有的適合慢速研磨，因為廠家的保密，特別是銷售人員不懂，或者不去了解，所以導致使用生產商對不同的產品不了解，給下游顧客的油墨工藝帶來麻煩，這也是一些國內的油墨企業對國產鈦白粉的評價不盡相同的原因。相比之下，國外企業就做得非常好，專用油墨型大部分都是通用研磨。

3、白色油墨的沉淀

這樣的問題在油墨企業很常見，經過長期存放的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝桶的底層，而往往這些沉淀物又不僅僅是鈦白粉，還有鈦白粉的一些吸附物，而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。所以，白色沉淀不僅僅降低了油墨的色濃度，還會影響體系成分的平衡，以導致質量下降。相比之下，目前國外鈦白粉專用油墨型已經解決了鈦白粉微粒在不同體系中的懸浮效果，也就是提高鈦白粉微粒在不同體系樹脂中的包裹力，會對體系的均衡起很大作用，基本不會對油墨產生沉淀。

4、鈦白粉的展色性

鈦白粉的展色性和相關企業的體系樹脂有很大關系，有的鈦白粉在一種樹脂體系中表現出很好的白度和遮蓋力，而換一種體系馬上就出了問題表。所以，從某個角度來講，鈦白粉的使用性能不能只用好或不好來下定論，而是應該說它適合還是不適合這個油墨體系。當然，目前為止，沒有一種鈦白粉能能適應所 有體系的。所以國外廠家針對油墨，甚至有二個以上專用型號的鈦白粉，定向應用的做法非常值得我們國內鈦白粉廠家學習。

5、鈦白粉的耐候性

通常，絕大部分油墨企業對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會大大削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來的國內油墨企業，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見光波長范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時，晶體才是透明的；如若粒徑太大時，大于0.5um時，就會降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。